相关文章
热点关注
栏目列表

废旧卤化丁基胶利用难题获解

来源:作者:本站 打印本页
由中国国家自然科学基金和美国自然科学基金资助,北京化工大学率先研发的适用于含卤橡胶的热可逆交联剂体系,可将价格昂贵的卤化丁基胶废旧制品及边角料,制成具有热塑性的卤化丁基硫化胶(也包括其它含卤橡胶),提高卤化丁基胶原材料的利用率。据介绍,这项技术只改变配方而不改变橡胶制品的生产工艺,因此很适合现有厂家采用。

传统的橡胶硫化是在橡胶分子链之间形成共价交联网络,所形成的共价交联键是不可逆的,橡胶经硫化后丧失热塑性,因此废旧制品及边角料的再加工利用十分困难。开发既有热塑加工性、又有硫化胶优异性能的橡胶,是几十年来国内外科研工作者的努力目标。这种橡胶的交联网络形态与传统硫化胶相同,但是交联键是热可逆的共价键,因此可以通过热加工方法再成型,而室温下的力学性能可与传统硫化胶媲美。

随着石油价格的不断上涨,本已昴贵的丁基类橡胶原料价格也居高不下,回收橡胶制品及边角料的再加工利用凸显经济价值,热可逆共价键交联技术可从根本上解决卤化丁基胶的循环利用难题。该技术主要用于价格昂贵的氯化丁基胶和溴化丁基胶的热可逆交联,采用热可逆交联剂取代传统的硫化配方,不改变制品生产工艺,使交联的卤化丁基橡胶具有热塑加工性,便于边角料及废旧制品的加工复用,提高卤化丁基胶原料利用率,降低制品成本。同时,该技术还可用于其它特种橡胶的热可逆交联,包括:皂交联型丙烯酸酯橡胶、卤化乙丙胶、氯醇橡胶(氯醚橡胶)、氯化聚乙烯、软质聚氯乙烯等。

据了解,目前全国卤化丁基胶消耗量达5万吨/年,主要用于内胎或轮胎的气密层、医用胶塞、防水卷材、密封件等,每年仅边角料就有万吨规模,对边角料的加工利用新技术有迫切需要。此外,全国其它特种胶的消耗量也非常可观,例如:氯化乙丙胶1万吨/年,丙烯酸酯橡胶0.8万吨/年,氯化聚乙烯1万吨/年,氯醇胶0.5万吨/年。因此,热可逆交联技术有着广阔的应用前景。
免责声明:凡本站注明来源为xx所属媒体的作品,均转载自其它媒体转载目的在于传递更多信息,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责。